东方电气不断追逐机械制造业“皇冠上的明珠”

　　党的十八大以来的五年，是东方电气砥砺奋进的五年。这五年，我们积极践行“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，从严治党、依法治企，全面深化改革，以绿色动力驱动全球经济发展的宏愿铸就中国民族工业走向世界的灿烂辉煌，以“中国装备，装备中国;中国装备，装备世界”的气概铸就中国装备制造业国之重器的历程!

　　气电篇

　　燃气轮机是21世纪乃至更长时期内能源高效转换与洁净利用系统的核心动力装备之一。重型燃气轮机更是典型的高新技术密集型产品，是国家制造能力的体现，其设计和制造难度居所有机械设备之首，被誉为机械制造业“皇冠上的明珠”。

　　燃机转子

　　由于燃气-蒸汽联合循环电站具有高效率、低污染和低二氧化碳排放等显著优点，推崇发展天然气发电是包括中国在内的世界各国保护环境和落实《巴黎协定》减少温室气体排放的主要措施之一。

　　东方电气一边通过技术引进和高国产化制造，引领中国重型燃机的工程应用;一边自主研发，不断攻克重型燃机的关键技术，助力中国清洁能源的发展。

　　占领重型燃气轮机高端市场

　　2017年7月18日，东方电气成功中标广东粤电花都天然气热电有限公司2×400兆瓦级燃气-蒸汽热电联产项目，将为该项目提供两套M701F4燃气轮机及配套的联合循环燃气轮机、汽轮机、发电机。至此，东方电气在激烈的燃机市场竞争中继续保持领先优势，截至目前获得了66%的F级燃机市场占有率，F级燃机目前是国内应用最多的重型燃气轮机。

　　为了进一步巩固更高参数、更高效率和更大的功率的高端燃机市场，2016年，东方电气与三菱日立电力系统公司签订M701F5燃机技术转让协议暨M701J燃机技术转让框架协议。M701F5燃机是世界上投运的最先进的F级燃机，M701J燃机是目前世界上已投运单机容量最大性能最先进的J/H级燃机。

　　2016年6月23日，东方电气与三菱日立电力系统公司(MHPS)签订M701F5燃机技术转让协议暨M701J燃机技术转让框架协议

　　M701F5型燃气轮机国内首台机组安装在华能北京热电厂三期工程，该机型是以累计运行时间超过22万小时的M701F4型燃机为基础，应用了在GAC和J型燃机上充分验证的多项新技术，联合循环热效率超过61%，在同级别燃机中首屈一指。与此同时，相比于以往的F型机组，年发电量将增加3.6亿度、机组热耗降低约180千焦/千瓦时、每度电的氮氧化物排放量减少约1.5%，机组性能更高效、排放更清洁。M701F5型燃机在华能北京高碑店电厂已安装、调试完成并一次性点火成功。

　　F级燃机制造

　　截至目前，东方电气中标订单26个项目共计60台燃机，已成为国内F级重型燃机市场占有率最高的制造厂商。具备联合循环项目独立营销、工程投标、工程设计的能力，独立配合用户对机组方案进行整体优化的能力。

　　自主研发5万千瓦重型燃机

　　东方电气制造的燃机国产化率很高，早在2010年为福建莆田燃气电厂提供的M701F3重型燃机，国产化率就达到79%，创下国内燃机国产化率的最高纪录。但这记录也几乎成为了“极限”，剩下的21%，主要是包括高温叶片在内的一系列燃机核心部件，其研发和制造技术被国外企业严密封锁。

　　为了突破这21%，东方电气十年磨一剑，从2009年开始自主研发重型燃气轮机。2014年，研发全面启动实验;2015至2017年，完成压气机分段实验。目前已完成关键技术的研发，在完成样机整机装配后将进行满负荷实验，在“十三五”末，实现商业投运。

　　燃机转子加工

　　为加速研发进程，2014年，由东方电气所属企业东方汽轮机牵头成立四川省燃气轮机产业联盟。作为四川省首家战略新兴产业联盟，该联盟集合多方力量，助力燃机从设计、实验到制造，一个个技术难关被接连突破。同时，东方电气联合西安交通大学等高校，开展重型燃气轮机制造的前瞻性基础研究，特别是大力推动国家973计划项目“先进重型燃气轮机制造基础研究”，为我国燃机研发战略部署的实施提供基础理论支持。

　　打造国家重点实验室

　　要突破燃机国产化率极限，长寿命高温材料必须突破。2009年，东方电气开始筹建长寿命高温材料实验室，2013年获四川省科技厅批准成立“长寿命高温材料四川省重点实验室”，研究方向为长寿命高温材料设计、重型燃机高温叶片精确成形技术、大尺寸高温部件服役性能及可靠性。

　　5万千瓦燃机压气机试验台

　　2015年，该实验室获批建设成为国家科技部第三批企业国家重点实验室，这也是该领域唯一的国家级重点实验室。该实验室占地面积达到1.2万平方米，拥有各类实验设备近千台。在这座庞大的实验室里，包括高温合金、陶瓷、耐热钢等高温材料将接受最严苛的检验，以确定是否满足燃机高温部件的需要。随着长寿命高温材料实验室的逐步运行，5万千瓦燃机高温叶片的研制工作也有了初步成果。

　　除了5万千瓦燃机叶片及其它热端部件的研制外，实验室还承担着国家和省部级的基础研究和应用基础研究项目。比如1500℃单晶叶片材料及成型技术的研究，为开发制造更先进的燃机高温材料提供技术支撑……

　　通过产学研结合，实验室拟建设成为国内唯一的为长寿命高温材料设计、制备和保护提供共性技术支撑的开放性研究平台，为引领、辐射我国能源透平产业长远发展，解决其重大应用基础性问题贡献力量。